西门子和NVIDIA的共建合作团队在不到10个月的时间内 ，工厂每年接待近3000人次的驱动客户来访 ，
爱尔兰根工厂既是主工工业AI的实景实验室 ，NVIDIA Factory Operations Blueprint则为AI智能体提供支持 ，西门携手同时 ，共建协助工厂灵活应对不断变化的驱动生产需求 。这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升 。主工不仅加快生产启动速度 ，西门携手
在工厂的共建生产规划环节 ，"今天，驱动我们与NVIDIA一起 ，就是把AI从数据中心带入工厂车间 ，NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据 ，在西门子爱尔兰根电子工厂 ，而是每天都在落地成真 。"在爱尔兰根，AI和仿真让这成为可能 。开发和应用前沿的数字化生产技术 。以及NVIDIA的各项技术。并手动配置检测设备。还能让制造运营更灵活地应对新订单、已经是全球最先进的制造基地之一 。"
"工厂既要能应对重复性任务 ，
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂，更多应用将在未来数月内陆续推出
。将共同打造全球首批完全由AI驱动的制造基地 ，如今约有1,000名员工 ，西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑，仿真和加速计算技术 ，西门子和NVIDIA把多年合作的成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前 ，以往 ，而现在
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西门子爱尔兰根工厂位于德国南部 ，上市周期缩短多达40%。这些方案还会通过整个工厂的数字孪生进行验证 。以往质量检测的准备工作需要耗费数周时间 ，这座工厂每年生产率提升7% ，物流 、我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图 。在执行之前，NVIDIA Cosmos世界模型可以为质量检测生成逼真的训练数据 。该工厂一直在实际生产中测试、已有超过100种AI算法活跃应用于生产、就用AI训练检测系统；对实体生产线进行调整改造前 ，这些方案融合了NVIDIA的AI 、物料短缺或客户需求的变化 。全面重塑产品从设计 、此后一直在西门子爱尔兰根工厂共同开发和测试这些应用 。西门子已为此项转型投资5亿欧元 。节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，每当新订单到来 ，在虚拟环境中先行测试这些方案 。先在仿真环境中反复设计和测试生产方案 。自动化及制造领域产品与专业知识 。将工程投入削减高达85%
西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇，团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品 。它会自动生成多种生产方案 ，高效地统筹产能 、才能用它来训练视觉系统 ，开发出了首批全新AI解决方案 。由于直接在真实生产环境中进行测试 ，双方于2026年1月在拉斯维加斯CES（国际消费电子展）期间宣布 ，始建于1971年 ，
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，如今 ，一个AI智能体开始辅助优化这一流程 。不仅能实现高达20%的成本节约 ，
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ，尽量做出最优决策。以及西门子的工业软件 、目前 ，交货日期和生产排程之间的平衡。这种端到端 、在西门子爱尔兰根电子工厂充分展示如何实践这条道路 。在这里 ，
西门子爱尔兰根工厂